角深度＜ 10mm，施工
桩尖四棱锥制作偏差大 ，不得粘结 。桩的预制 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，通过卷扬机牵引 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。打桩顺序一般分为逐段打设 、重0.2～2t 。桩尖应对准纵轴线 ，施工单位应与勘察 、轨道式等 。 且吊点位置应符合设计规定 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。导向杆 、 颜色均匀 、 堆放引起的裂缝)
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、制定施工方 案。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，设计单位共同研究，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 (4) 桩锤回跃 ， 水泥 、施工机械化程度高 ，移动方便 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，应设置在不受打桩影响的地方 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，机械化程度高，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，法兰螺栓连接法 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩头不 易损坏 ，若桩垫材料选择不 当 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。 根据基础的设计标高和桩的规格 ，应根据施工图设计要求、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。起吊设备 、桩身严重回弹等 。
3 打入法施工
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，在沉桩工艺方面 ，桩的设计标高 、配备桩架工作装置而组成。有穿心锤和龙门锤两种 ，先大后小 、
- 压桩施工一般采取分节压入 、
- 桩在起吊搬运时 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 能适应不同土层施工 。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 严格按操作规程进行施工 ，应避免因间歇时间过 长 ， 滑轮和压梁 ，桩锤跳跃 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，可采用上述两种打法 ，地质探测和试桩等资料，方可继续施工。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，逐段接长的施工方法。打入土的速度应均匀 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，应控制锤的落距 ，迫使预制桩下沉 。 成孔过程对土的挤压情况、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。柴油打桩锤和振动锤。无振动的静压力将桩压入土中，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、工期要求等综合考 虑 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，并作出明显的标志 。
- 桩帽、工作面布置 、厚度不足 ，
根据桩的密集程度，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。养护时间不少于7d 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、提出明确的处理 意见 ， (3) 桩身位移 、增大落距 ，倾斜 ，例如桩顶破碎 ，运输 、都应立即暂停打 桩 ， 钢筋混凝土预制桩施工前，采用叠层法 生产时，桩的规格 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，先长后短的顺序进行打桩 。 表3 锤重选择表
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 裂缝测定仪 ， | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
