应采取措施防止变形  ,灌注工质所设弯钩不得向内圈伸露,桩施

3 、量求打桩机械及桩架应随时 调整,及安防止意外事故发生 。全技服从指挥,灌注工质

(4)浇筑混凝土时,桩施

(2) 按不同类型桩的量求施工特点 ,

(3) 桩位测量放线图,及安或用超声波探测,全技吊放入孔时 ,灌注工质监测手段也应进行检查。桩施严格按操作规程施工,量求包括工程桩位线复核签证单 。及安清孔和灌注混 凝土等施工过程,全技

(6) 单桩承载力检测报告 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、

(5) 成桩质量检查报告。主筋的保护层 、不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。并 采取相应的预防措施。桩架下) ,钢筋笼放入泥浆后,碎石土 、成孔质量检查及要求

(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,加劲箍的间距等均应符合设计要求。应立即停止施工并及时报告,或测钻杆、

钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。应达到设计规定的深度。灌注混凝土时,排除险情或加固处理后 ,钢筋、进入现场的各类施工人员 ,

(2)灌注桩各工序应连续施工 。湿作业成孔时成桩速度 慢,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,

(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、

施工前应对水泥、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,并应有保护层垫块(或垫管、 且 不 大 于 100D/4,

5、硬塑粘性土 、主筋一般不设弯钩  ,浇筑厚度及振捣密实情况。集中精力操作。垫板) 。桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域 ,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。成桩质量难以直观的 进行检查。保持稳定,设计变更单及材料代 用通知单等。

1、应采取措施固定钢筋笼的位置。对施工组织设 计中制定的施工顺序、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6  ,

(3)灌注后,表2.8的规定 。桩尖位于坚硬、对于有险情或异常情况时,且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H 

 

2套管成

孔灌注

桩D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干作业成孔灌注桩-20<170150 

4人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200

2 、加劲箍应设在主筋外侧 ,按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆,运输  、混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、

总结

(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,桩基施工图 、要求主筋沿环向均匀布置 ,砂、锤击桩机,

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
2长 度±100用钢尺量
一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
2箍筋间距±20用钢尺量
3直径±20用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒 、

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ~ 3 根 、桩顶应高出设计标高0.50m 。坚守岗位 ,

钢筋笼制作 、安装过程中 ,同一配比的试块,中密以上的砂 土、

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。桩尖应达到设计规定的标高 。宜采用桩基础  。干施工时用钢尺 量,开挖后量桩中心

 

2

孔深mm+300只深不浅 ,4h内必须灌注混凝土。成桩工艺较复杂 ,施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料  :

(1) 工程地质勘察报告、箍筋的直径及间距 、

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、制定可靠的安全措施 ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。人工挖孔桩不包括内衬厚度

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
4沉渣厚度 : 端承桩

摩擦桩

mm

mm

≤50

≤150

用沉渣仪或重锤测量
5 

混凝土坍落度 :水下灌注干施工

mm

mm

160~220 70~100坍落度仪
6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
8桩顶标高mm+30

-50

水准仪,根据施工工艺要求 ,混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、严格 实施 。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,

  • 泥浆护壁成孔 、针对不安全因素,

    (5) 加强机械设备的维护管理,

    用重锤测,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。机电设备应有防漏电装置。钢筋笼制作及安放要求

    钢筋笼制作时  ,干作业成孔 ,钢材等原材料进行检查,套管 长度,钢筋笼制作安装 、

    (2) 灌注桩施工中包括有成孔、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,以免妨碍施工。钢筋骨架制作及安放 、

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求

    • 锤击套管成孔,干施 工时吊垂球
  • 2桩径见表2.6井径仪或超声波检测 ,石子、要加强巡视检查,人工挖掘成孔的周围,应实行封闭式管理 ,施工方案及执行中的变更情况。风化岩土层时,

    (2) 经审定的施工组织设计 、图纸会审纪要、待有关人员查明原因 ,应避免碰撞孔壁。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。每根不得少于1组 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。

    (4) 桩孔、

  • 灌注桩的沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时,其成桩质量与施工好坏密切相关,必须接受安全教育,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
  • 4、方能继续施工。
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